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企業(yè)智能化制造
Intelligent Manufacturing
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精密零部件再進(jìn)化：不可忽視的熱處理產(chǎn)業(yè)
發(fā)布時(shí)間：
2022-01-26
隨著3C產(chǎn)品逐漸朝向輕薄短小趨勢(shì)發(fā)展，相關(guān)零部件也越講求高精度與微型化，但凡手機(jī)中的碳鋼螺絲、風(fēng)扇中小馬達(dá)軸心或小齒輪等，都是常見(jiàn)的微型零部件，經(jīng)沖壓制程后，將進(jìn)入熱處理階段。據(jù)研究指出，臺(tái)灣熱處理企業(yè)認(rèn)為值得研發(fā)的熱處理技術(shù)項(xiàng)目中，排名第一的是精密熱處理技術(shù)，獲得41%的企業(yè)認(rèn)同，然臺(tái)灣并無(wú)對(duì)應(yīng)之熱處理設(shè)備與制程研究，顯示企業(yè)對(duì)精微零部件熱處理技術(shù)的欠缺，也阻礙了產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
不起眼的微小零件，卻是至關(guān)要件
在人手一機(jī)的現(xiàn)代里，要知道手機(jī)內(nèi)有著一顆顆精密螺絲、筆記本中的風(fēng)扇／馬達(dá)也需要靠著微型軸心或齒輪才能運(yùn)行，產(chǎn)品能否正常發(fā)揮功能全靠這些微小零部件。但為什么需要“熱處理”程序呢？原因很簡(jiǎn)單，當(dāng)零件沖壓成形后，為了提升金屬的強(qiáng)韌性，必須均勻加熱材料來(lái)改善硬度，否則材料會(huì)過(guò)硬、易脆，所以“熱處理制程”在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中可是扮演著關(guān)鍵角色。
精微零部件的熱處理痛點(diǎn)在于小又看不到！
祥儀公司董事長(zhǎng)蔡逢春談到，隨著時(shí)代脈動(dòng)，智能科技、精密機(jī)械越發(fā)成熟，公司的產(chǎn)品也邁向高值精微化。然而遇到最大的瓶頸就是熱處理，一旦無(wú)法妥善解決，金屬件的強(qiáng)度和穩(wěn)定度也就無(wú)法提升。
目前業(yè)界普遍使用傳統(tǒng)大型熱處理系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)，缺乏精微零部件專(zhuān)用的熱處理系統(tǒng)設(shè)備及各種制程參數(shù)配合。一般熱處理過(guò)程包括加熱、淬火、收料、清洗、回火等步驟，由于零件小而輕，多半會(huì)用不銹鋼網(wǎng)袋將所有微型零部件包起來(lái)，導(dǎo)致零部件堆棧在一起淬火，容易使材料出現(xiàn)扭力不足、脆化斷裂、變形等品質(zhì)不佳的問(wèn)題；但倘若不用網(wǎng)袋包覆，零件則會(huì)四處飄散，影響收料率；再者又因尺寸太小，必須收集到足夠數(shù)量才能進(jìn)行熱處理，甚至于經(jīng)常發(fā)生交期延遲，影響整體效益。
四大創(chuàng)新設(shè)計(jì)，連續(xù)式微型組件熱處理系統(tǒng)設(shè)備問(wèn)世
為了突破產(chǎn)業(yè)困境，祥儀公司找上了金屬中心展開(kāi)協(xié)助。有鑒于海外一臺(tái)熱處理設(shè)備動(dòng)輒耗費(fèi)千萬(wàn)，卻僅有單一淬火功能，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)性?xún)r(jià)比實(shí)在不高，金屬中心的研發(fā)團(tuán)隊(duì)常年洞察業(yè)界使用習(xí)慣，自主研發(fā)出精微零部件的專(zhuān)用設(shè)備，為業(yè)界解決痛點(diǎn)。針對(duì)高復(fù)雜結(jié)構(gòu)或直徑2mm以下的零部件，此設(shè)備可以集成自動(dòng)進(jìn)料、即時(shí)監(jiān)測(cè)與即時(shí)調(diào)控主加熱爐、創(chuàng)新油槽與收料設(shè)備、智能化服務(wù)等功能；也能依產(chǎn)品或功能需求，快速替換制程模塊，降低人為經(jīng)驗(yàn)的依賴(lài)與摸索。除了改善關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，設(shè)備外觀(guān)也從原本20至30米長(zhǎng)，縮減到只需占2～6米的大小，百分之百的自主開(kāi)發(fā)也幫助產(chǎn)業(yè)走向設(shè)備本土化，設(shè)備成本至少降低50%以上。
獲雙料國(guó)際大獎(jiǎng)，良率／收料率品質(zhì)保證
董事長(zhǎng)蔡逢春表示，這套本土設(shè)備的誕生，內(nèi)置智能化管理系統(tǒng)，讓他們?cè)僖膊挥煤臅r(shí)排隊(duì)。 “以往送樣作業(yè)期至少1個(gè)月起，現(xiàn)在兩天內(nèi)就可以拿到已經(jīng)處理好的零部件，可快速提供給我們的客戶(hù)，大幅提升生產(chǎn)效率與競(jìng)爭(zhēng)力。”
有好的熱處理技術(shù)，才能讓品質(zhì)穩(wěn)定、尺寸收縮也在控制范圍內(nèi)，而且實(shí)驗(yàn)證實(shí)這臺(tái)“連續(xù)式微型組件熱處理系統(tǒng)設(shè)備”解決傳統(tǒng)熱處理之痛點(diǎn)，使收料率達(dá)100%，良率達(dá)99%，具備優(yōu)異的精度及耐磨耗特性，品質(zhì)更達(dá)國(guó)際水準(zhǔn)。該項(xiàng)技術(shù)也在2021年獲有創(chuàng)新界奧斯卡獎(jiǎng)美譽(yù)的愛(ài)迪生獎(jiǎng)（Edison Awards）肯定，以及R&D100全球百大發(fā)明獎(jiǎng)的殊榮。
最新資訊
2022-01-18
中國(guó)智能制造技術(shù)人才 4 畢業(yè)于計(jì)算機(jī)科學(xué)專(zhuān)業(yè)的人數(shù)最多，超 60% 均具備碩士及以上學(xué)歷，超 60% 工作經(jīng)驗(yàn)為 10 年以下，從業(yè)者主要來(lái)自信息技術(shù)與服務(wù)、計(jì)算機(jī)軟件行業(yè)、通信行業(yè)等，其中半導(dǎo)體行業(yè)技術(shù)人才以業(yè)內(nèi)流動(dòng)為主。從掌握技能 5看，數(shù)據(jù)分析、編程編碼等為中國(guó)智能制造技術(shù)人才常見(jiàn)技能。
考個(gè)焊工證的重要性，自動(dòng)焊接技術(shù)的工作原理分析！
2022-01-18
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步、計(jì)算機(jī)信息化的提高和自動(dòng)控制技術(shù)的不斷發(fā)展，焊接自動(dòng)化技術(shù)也發(fā)生了巨大的變化。目前，自動(dòng)焊接作為一種高效、節(jié)能、環(huán)保的焊接方法，其應(yīng)用越來(lái)越受到人們的重視。
2022-01-18
1月25日，百度研究院發(fā)布2022年科技趨勢(shì)預(yù)測(cè)，這是其連續(xù)第三年發(fā)布對(duì)前沿科技趨勢(shì)的展望。
19世紀(jì)的最后一天，世界上所有的知名物理學(xué)家齊聚一堂，準(zhǔn)備為經(jīng)典物理畫(huà)上一個(gè)完美的句號(hào)，所以當(dāng)時(shí)的議題是如何消除經(jīng)典物理這座漂亮大廈上的兩朵烏云。這兩朵烏云第一朵是經(jīng)典物理中已知地球的空間中是有空氣的，因?yàn)槁曇舯闶峭ㄟ^(guò)空氣這一介質(zhì)傳播的，那么宇宙中又存在怎樣的介質(zhì)能夠讓陽(yáng)光穿越真空照耀大地的？第二朵烏云則是人們?cè)谧鰧?shí)驗(yàn)的時(shí)候發(fā)現(xiàn)輻射能量很可能是不連續(xù)的。
精密零部件再進(jìn)化：不可忽視的熱處理產(chǎn)業(yè)
2022-01-26
隨著3C產(chǎn)品逐漸朝向輕薄短小趨勢(shì)發(fā)展，相關(guān)零部件也越講求高精度與微型化，但凡手機(jī)中的碳鋼螺絲、風(fēng)扇中小馬達(dá)軸心或小齒輪等，都是常見(jiàn)的微型零部件，經(jīng)沖壓制程后，將進(jìn)入熱處理階段。據(jù)研究指出，臺(tái)灣熱處理企業(yè)認(rèn)為值得研發(fā)的熱處理技術(shù)項(xiàng)目中，排名第一的是精密熱處理技術(shù)，獲得41%的企業(yè)認(rèn)同，然臺(tái)灣并無(wú)對(duì)應(yīng)之熱處理設(shè)備與制程研究，顯示企業(yè)對(duì)精微零部件熱處理技術(shù)的欠缺，也阻礙了產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
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